Análise da aplicação de ferramentas do Lean Manufacturing em um terminal de distribuição de combustíveis

Abstract

O sistema Lean Manufacturing apresenta diversas ferramentas para garantir a melhoria contínua do processo, desde o Sistema Toyota de Produção o Lean Manufacturing cada vez mais tem se aprimorado, contribuindo de maneira constante para o setor industrial. Com a intenção de viabilizar o uso dessas ferramentas em um setor diferente do convencional, a pesquisa analisou a implementação de ferramentas específicas do Lean, como o Kanban e o Kaizen, para verificar as dificuldades enfrentadas e os resultados encontrados. A metodologia baseou-se em um estudo da ferramenta 5S já aplicada e suas falhas no setor de manutenção da empresa a partir do uso da roda-ágil, buscando também uma pesquisa de satisfação do cliente para identificar outros pontos focais de comparação dentre os terminais de distribuição da região. A partir disso foi feita a aplicação da ferramenta Kanban em um quadro de atividades e controle das ordens de manutenção, bem como a aplicação do princípio de organização de estoque do 5S para o controle de entrada e saídas de uniformes e toalhas industriais. Juntamente à isso foi utilizado o princípio do fluxo de valor para identificação do fluxo de produto dentro do terminal, facilitando o processo de manejo de válvulas. O presente trabalho apresentou excelentes resultados que contribuíram para a construção de um ambiente seguro na operação, bem como apresentou resultados expressivos na redução do número de ordens de manutenção em atraso no terminal. Esses resultados foram essenciais para a criação de um vínculo maior entre gerência e operação, melhorando ainda mais o fluxo de informação dentro desses setores e reduzindo o número de incidentes na operação devido a falhas pessoais ou organizacionais.