Eficiência energética para sistemas de ar comprimido industrial

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Autores

Roehs, Ricardo Rubenich

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Resumo

Este Trabalho de Conclusão de Curso tem como objetivo analisar a eficiência energética dos sistemas de ar comprimido industrial, com foco na identificação, correção e prevenção de vazamentos. A pesquisa foi realizada na empresa Kepler Weber, onde se buscou implementar práticas de gestão energética para a redução de custos operacionais e a promoção da sustentabilidade. A metodologia adotada envolveu o diagnóstico inicial do sistema, a detecção e quantificação de vazamentos, a análise de causas raiz, a definição de planos de ação corretivos e o desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva. O diagnóstico inicial permitiu a identificação de pontos críticos do sistema, com destaque para as perdas de ar comprimido em conexões, válvulas e tubulações. A quantificação dos vazamentos foi realizada com o auxílio de sensores de ultrassom, que possibilitaram a medição precisa do volume de ar perdido. Com base nos resultados obtidos, foram estabelecidos planos de ação corretivos para eliminação dos vazamentos, incluindo a substituição de peças danificadas e o ajuste de parâmetros operacionais. O plano de manutenção preventiva foi elaborado para garantir a inspeção periódica de sistemas críticos, com o objetivo de evitar a recorrência dos vazamentos. Para avaliar o impacto das medidas adotadas, foram calculados os custos anuais de operação e as emissões de dióxido de carbono (CO₂) associadas ao consumo de energia elétrica. Os resultados demonstraram uma redução significativa nos custos operacionais, com destaque para a economia gerada pela eliminação dos vazamentos. Além disso, verificou-se uma diminuição nas emissões de CO₂, o que evidencia o alinhamento da empresa com as práticas de responsabilidade ambiental e sustentabilidade. O estudo destaca a importância da manutenção preditiva e da utilização de tecnologias de monitoramento contínuo para garantir a eficiência energética e a confiabilidade dos sistemas de ar comprimido. Os principais benefícios alcançados incluem a redução do consumo de energia elétrica, a melhoria da produtividade e a minimização de impactos ambientais. Conclui-se que a adoção de práticas de gestão energética, aliada ao uso de ferramentas de monitoramento avançadas, permite a otimização do desempenho dos sistemas de ar comprimido industrial. Esta abordagem não apenas reduz custos e emissões, mas também contribui para a competitividade e sustentabilidade das operações industriais.

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96 f.

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