Engenharia Industrial

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Aplicação da ferramenta 5S no setor de manutenção automotiva
(2017-12-04) Mizdal, Rafael Hamerski
Trata-se da aplicação da metodologia do 5S, uma ferramenta de qualidade, em uma empresa que prestas serviços de manutenção automotiva, como solução para aumentar a qualidade do serviço entregue ao cliente. O objetivo é apresentar os conceitos básicos da metodologia desta ferramenta e aplica-las nos procedimentos de trabalho da empresa estudada. O método consiste de cinco sensos, oriundos da cultura japonesa, que constituem as ferramentas de qualidade mais usadas pelas empresas em todo o mundo. Os cinco sensos são aplicados por etapas, sendo cada senso uma etapa. Senso de utilização, ordenação, limpeza, saúde e autodisciplina. A aplicação deste método consiste na participação de todos os colaboradores, partindo de um planejamento que abrange desde adequações de áreas até a mudança de cultura da empresa e envolve todos os colaboradores, desde a gestão até cargos mais inferiores. Como resultado, tem-se a mudança de atividades rotineiras, maior produtividade dos colaboradores, mudanças culturais, crescimento individual dos colaboradores, organização do ambiente de trabalho e satisfação do cliente na entrega do serviço. Conclui-se que o presente trabalho pode servir como exemplo de estudo de caso das etapas da utilização da metodologia do 5S em diversas áreas da indústria, além de ter contribuído para o desenvolvimento de competências na formação de especialista no curso de Pós Graduação Lato Sensu em Engenharia Industrial da UNIJUÍ.
Desenvolvimento do protótipo de uma bancada didática para experimentos educacionais envolvendo controle de temperatura
(2017-12-04) Wawginiaks, Michael Lanes
Ao mesmo tempo que o ensino na engenharia traz consigo dificuldades para docentes e alunos, a capacidade do engenheiro de dominar conceitos e técnicas está ligada de maneira muito estreita com um processo educacional consistente. É nesse contexto os objetos educacionais são ferramentas poderosas para o auxílio no ensino de engenharia. Dentre as diversas pautas desafiadoras para o estudante de engenharia e que impactarão na sua vida profissional está o controle de sistemas e por isso o objetivo deste trabalho é desenvolver um protótipo de bancada de testes de controle de temperatura de fluidos em tanques que propiciará um objeto educacional capaz de auxiliar no ensino dos graduandos de engenharia sobretudo nas áreas relacionadas às ciências térmicas e de controle. Fazendo uso de metodologias de desenvolvimento de projeto, o protótipo foi construído com materiais doados e materiais de baixo custo, onde foram realizados testes com a medição da temperatura em cada instante de tempo. Os primeiros testes foram feitos com o resfriamento do fluido. Com as variáveis do processo e os dados adquiridos através do fenômeno de resfriamento, realizou-se uma simulação computacional para validar da modelagem matemática de fenômenos envolvendo o controle de temperatura em tanques. Os resultados experimentais são usados para determinação dos parâmetros do sistema, como por exemplo o constante de tempo. Conclui-se a proposta de bancada didática de bancada experimental contribuiu para a aprendizagem e ao mesmo tempo permite ao engenheiro obter informações importantes no projeto e na análise do processo.
A influência da fibra neutra no desenvolvimento do planificado
(2017-08-28) Gausmann, Francis
Este trabalho traz um estudo referente a utilização da fibra neutra no desenvolvimento de peças dobradas. Trata-se de um estudo sobre a importância da aplicação do fator neutro tendo como referência a relação entre o raio e a espessura da peça. O objetivo é avaliar a utilização do método para planificação de peças dobradas, quando o fator neutro é definido através da relação entre raio e espessura e comparar os resultados com planificados desenvolvidos através de fator neutro fixo. A ferramenta usada foi o software CAD Solid Edge®, no qual foi desenhada uma série de corpos de prova com diferentes espessuras e raios. Esses corpos de prova foram dobrados em uma prensa dobradeira com o fator fixo determinado pelo software e medidos, a partir dos dados colhidos no primeiro teste foi definido coeficientes de fator neutro específico para cada combinação de raio e espessura e a partir desses foram cortadas, dobradas e medidos novos corpos de prova para verificar o resultado da nova condição.
Análise e proposta de melhoria dos processos de expedição vinculados à organização dos estoques de peças fabricadas
(2017-08-28) Pereira, Daiane Trennepohl
A organização dos estoques de peças para clientes e fabricadas antecipadamente contribui de forma cada vez mais significativa para uma maior eficiência e controle dos materiais. Muito além disso, melhorar a disposição e administração dos itens alocados nos estoques, possibilita auxiliar e agilizar os processos e as tarefas do setor da expedição, reduzindo, por fim, o tempo de cada carregamento. Com base nessa perspectiva e analisando os aspectos e o atual cenário da empresa estudada surgiu a necessidade de empregar determinadas mudanças nos setores de preparação, expedição e alocação de itens, visando promover melhorias para aumentar a eficiência e a eficácia dos processos envolvidos. Essa monografia, por sua vez, apresenta as principais questões sobre a importância da organização de peças e produtos nos estoques e de como essa organização interfere tanto de maneira positiva quanto negativa, no desempenho das tarefas e processos da expedição. Abordando temas relevantes e que justificam as intenções propostas, a presente monografia permite uma melhor análise dos dados e da gestão da preparação e da expedição, vinculados a administração dos estoques, com o intuito de identificar e solucionar os principais problemas relacionados a ela. Além de identificar os gargalos existentes e propor melhorias para o atual cenário, essa monografia aponta as principais mudanças que devem ser realizadas, bem como as conseqüências e os benefícios que as mesmas podem proporcionar para os processos de preparação, expedição e na organização dos itens alocados em estoque.
Análise numérica de ventilador centrífugo
(2017-08-28) Santos, Felipe Ludwig dos
Este trabalho trata do desenvolvimento de um modelo computacional para analisar tridimensionalmente o dimensionamento de um ventilador centrifugo. Para o estudo contamos com o auxílio do software SOLIDWORKS versão 2015 para o desenvolvimento do modelo geométrico e da simulação com auxílio do software ANSYS CFX versão 14.5 utilizando o ar como fluído foram definidos os parâmetros de simulação de forma que fosse obtida uma aproximação do que ocorre no interior do ventilador que diz respeito ao escoamento do fluído. Após definições dos parâmetros e condições de malha, os valores foram comparados com os obtidos analiticamente. Os resultados obtidos deixaram a desejar, o tempo de simulação e a convergência do modelo foi satisfatórios se considerado o problema a ser estudado. O presente trabalho serve como exemplo de estudo de caso das etapas da utilização da metodologia de projetos de pesquisa e aplicado em problemas reais nas mais diversas áreas da indústria.
Estudo e desenvolvimento de um método para projeto de produtos modulares
(2017-08-28) Rosin, Jeancarlo Opalka
A relação entre o cliente e a empresa esta em constante mudança tornando-se cada vez mais estreita. Atualmente o cliente define qual produto deseja comprar, exige alterações, novas funcionalidades e quer usar as mais novas tecnologias disponíveis. Para atender este novo e altamente dinâmico mercado, as empresas buscam novas formas de desenvolver e produzir os seus produtos, oferecendo soluções personalizadas. O conceito de modularização é aplicado, neste contexto, para gerar uma variedade de produtos individualizados, conciliando as estratégias das empresas com as necessidades dos clientes. Este trabalho apresenta uma revisão bibliográfica que define os conceitos de modularização, modularidade e módulo, bem como outros conceitos que estão ligados diretamente ao tema. Descreve também, o método de projeto de produtos modulares denominado de Desdobramento da Função Modular (MFD) e desenvolve uma abordagem com ênfase na obtenção de informações, definição de estratégias empresariais e organização da produção, adequada a realidade das empresas das áreas agroindustrial e metalmecânica que enfrentam dificuldades com o novo panorama do mercado.
Proposta de uma célula de manufatura avançada para fabricação de punções de estampo
(2017-07-27) Müller, Ricardo Guilherme
O assunto deste trabalho é a Manufatura Avançada, também conhecida como Indústria 4.0. O objetivo principal é a concepção de uma célula de Manufatura Avançada para fabricação de punções de estampo. A Manufatura Avançada é um assunto muito discutido internacionalmente e ainda pouco conhecido no Brasil. Este conceito teve origem na Alemanha e Estados Unidos, onde estudos avançados já estão sendo realizados e aplicados. A Manufatura Avançada tem como proposta a entrada de tecnologias digitais no processo produtivo, que prometem revolucionar a indústria. O trabalho contemplou a revisão bibliográfica sobre a evolução e história da indústria mundial, e a situação atual da indústria nacional, também sobre os conceitos e tecnologias da Manufatura Avançada. Para auxiliar no desenvolvimento da concepção da célula de Manufatura Avançada, foi apresentado como exemplo o processo de fabricação atual de um punção de estampo, realizado pelo Centro Tecnológico e Formação Profissional do CEP. Com base na revisão bibliográfica e no processo de fabricação atual, foi proposta uma célula de Manufatura Avançada para fabricação de punções de estampo conforme os conceitos e tecnologias estudados.
Ações propostas para redução de tempo de set-up em processo de solda robotizada
(2016-11-18) Schumann, Adriano Leonardo
A presente análise tem como objetivo apresentar a literatura existente à respeito das técnicas e métodos utilizados pela indústria na busca pela redução dos tempos de set-up em processos de manufatura. A análise de uma situação real na indústria também é apresentada, visando detectar as causas de desperdícios de tempo em um processo de troca de dispositivos de solda em uma operação de soldagem robotizada. Através de técnicas de análise e detecção das causas dos desperdícios detectados, foi possível determinar diversas ações que, se implementadas, podem trazer benefícios significativos no que se refere à redução de tempo de troca de ferramentas nesta operação de solda. A busca pelo SMED (Single Minute Exchange of Die, ou Troca de Ferramentas em menos de 10 minutos), além do ganho direto de produtividade, permitem uma maior flexibilidade fabril, garantindo uma melhor aderência às variáveis demandas do mercado consumidor.
Registro de possibilidades de reaproveitamento de areia descartada de fundição em substituição a areia natural na fabricação de blocos e pisos de concreto
(2016-11-18) Ribas, Carla Liana
Com o expressivo desenvolvimento industrial observa-se o aumento da geração de resíduos sólidos industriais. Um dos principais resíduos gerados no setor de fundidos é o resíduo de areia de fundição. A possibilidade do reaproveitamento deste resíduo como agregado na fabricação de blocos e pisos de concreto pode contribuir tanto para reduzir o volume de material descartado quanto para minimizar os impactos ambientais gerados pela retirada da areia natural do meio ambiente. Neste estudo foi analisada a viabilidade da incorporação do resíduo no processo industrial da construção civil. Durante o estudo foi analisada a caracterização e classificação da areia de fundição e realizados os testes em blocos e pisos de concreto, com e sem adição da areia de fundição, em diversas concentrações, com a finalidade de avaliar o melhor traço a ser incorporado e se o resíduo causa alguma modificação no produto final, em termos de resistência e absorção de água. Os resultados obtidos através do estudo foram satisfatórios e demonstram que a possibilidade do reaproveitamento deste resíduo é uma boa alternativa para ambas as áreas, indústria geradora do resíduo (fundição) e indústria que receberá o resíduo como matéria-prima para incorporação em seu processo produtivo (construção civil). Os resultados obtidos indicam que existe a possibilidade de utilização deste resíduo para a fabricação de blocos e pisos de concreto. Contudo, para colocar em prática este projeto e iniciar o envio do resíduo para a incorporação faz-se necessária a obtenção da autorização do órgão de fiscalização ambiental do Rio Grande do Sul – FEPAM, que será o próximo passo a ser seguido.
Analise de tempos de produção do conjunto ST10.02.00073: estudo de caso na empresa Schmerkel
(2016-11-18) Gabbi, Tiago
No contexto atual muitas empresas possuem gargalos na sua produção, o que ocasiona baixa produtividade devido ao tempo ocioso na produção, e consequentemente acarretará em prazos de entrega mais longos e custos mais altos para seus produtos. O principal objetivo deste trabalho é de apresentar uma analise dos tempos de produção utilizados na empresa Hj Usinagem Ltda - Schmerkel, localizada na cidade de Panambi (RS), comparando os seus tempos estimados com os realizados e assim identificar possíveis gargalos na produção. Mostrando os processos que demandam mais tempos na produção, pretende-se auxiliar a empresa alvo e que sua linha de produção possa alcançar os resultados esperados diminuindo perdas de matérias e tempo, satisfazendo os seus clientes, obtendo assim uma maior lucratividade e uma maior sobrevivência no mercado. O calculo dos tempos necessários para a produção foi fundamental para a conclusão do trabalho, pois através dele pode-se realizar um comparativo ao tempo realizado atualmente na produção. O qual mostrou que é possível melhorar e muito os tempos realizados, constatando assim que seu processo produtivo possui falhas e que se melhoradas podem aumentar muito a sua produtividade total.
Administração da produção: uma proposta para gerenciamento da produção em uma empresa metal mecânica através do Sistema Kanban
(2016-11-18) Soster, Pedro Borba
A competitividade do mercado atual é acirrada e tem cada vez mais se intensificado no decorrer das ultimas duas décadas, alguns pontos que justificam podem ser a escassez de capital, aplicação de novas tecnologias, e globalização. Nestes cenários, a manufatura torna-se chave nas organizações como a fonte de vantagem competitiva, portanto as empresas devem aplicar seus esforços em melhorar seus recursos produtivos, a aquisição de matéria prima, melhorar sua logística interna e externa. As técnicas do sistema Lean Manufacturing são ferramentas muito adequadas para esse fim, já que o foco é a eliminação das ineficiências e desperdícios. Esse trabalho apresenta uma proposta de implementação de sistema puxado, através da aplicação da ferramenta kanban em um processo produtivo de uma indústria metalúrgica que fornece peças para o setor agrícola, onde o objetivo principal é melhorar a pontualidade de entrega no cliente.
Gerenciamento da manutenção produtiva: estudo de caso da implementação das técnicas de manutenção produtiva total em uma empresa de fabricação de máquinas agrícolas
(2015-11-25) Farias, André Cristiano
Com o desenvolvimento industrial e tecnológico, a competitividade e a globalização colocam as empresas em um estado contínuo de melhoria, redução de custos em seus processos produtivos com a finalidade clara de obter melhores resultados e lucratividade. Para que tais objetivos sejam alcançados, faz-se necessário que todos os ativos que beneficiam o produto afim da empresa estejam trabalhando em suas condições ideais de produtividade e qualidade. Entretanto para que isto ocorra faz-se necessária a atuação ordenada, bem gerenciada e planejada de um setor da indústria, que por muitos é considerado como um "mal necessário", que não agrega valor a empresa, cita-se o setor de Manutenção Industrial. Com o passar dos anos a visão acima descrita em relação ao setor de Manutenção, por intermédio de aplicação de técnicas de gestão de ativos, principalmente a aplicação de técnicas de TPM - do Inglês: Total Procuctive Maintenance - Manutenção Produtiva Total começou a mudar. TPM consiste em um conjunto de atividades técnicas, operacionais e administrativas que buscam garantir o melhor desempenho da produção, para atender as necessidades dos clientes externos, sintetizando: entende-se confiabilidade e maior disponibilidade de seus equipamentos e processos. Uma correta gestão dos ativos busca garantir a continuidade produtiva do equipamento em suas condições ideais, reduzindo as perdas de produção ou qualidade por falhas e/ou paradas, desta maneira aumentando a confiabilidade do equipamento e assim a continuidade da produção. Desta maneira, a finalidade da Gerência de Manutenção é definir metas e objetivos através de normas e procedimentos de trabalho, para se obter um melhor aproveitamento de pessoal, máquinas e materiais em uma organização. Com o intuito de contribuir para uma gestão de Manutenção Industrial eficaz, realiza-se um estudo bibliográfico de fundamentação e o estudo de caso de uma empresa do setor metalomecânico com a coleta de dados de manutenção, a determinação de indicadores e a análise de desempenho de equipamentos do processo produtivo a partir destes indicadores de manutenção industrial. Realiza-se um minucioso trabalho de campo a fim de acompanhar o desempenho dos equipamentos. A partir dos resultados obtidos, podem ser traçadas metas e planos de ação para manter ou aumentar a disponibilidade dos ativos.
Melhoria no processo de usinagem em torno CNC
(2015-11-25) Wegner, Alexandre Delier
A empresa JA Usinagem, observando a necessidade de aumentar a produtividade para tornar-se competitiva no mercado, busca a redução dos tempos de processo de fabricação das peças, mantendo ou melhorando o padrão de qualidade, e com um custo unitário final mais baixo possível. Desta forma este trabalho visa verificar o custo x beneficio da ferramenta de usinagem WNMG 0804, aplicada no processo de torneamento externo. Para melhor entendimento do estudo, faz-se uma revisão bibliográfica abordando os principais assuntos que envolvem o processo de torneamento de aços em máquinas CNC, ferramentas de corte, técnicas de usinagem adotadas no processo, mecanismos de desgaste, custos de produção e efeitos qualitativos. Para realização dos testes foram usadas três ferramentas de usinagem WNMG 0804, de três fabricantes diferentes. Estas ferramentas foram submetidas ao teste utilizando-se os mesmos parâmetros para o processo. Os resultados foram apurados, compilados e estão apresentados no trabalho.
Galvanoplastia: melhorias no processo de zincagem eletrolítica
(2015-11-25) Wiercinski, Adriano
O aumento da produtividade, com qualidade, lucro para seus sócios satisfação para seus clientes e diminuição de retrabalhos durante o processo, são alguns dos objetivos de várias empresas no país, bem como o objetivo desse trabalho, assim sendo possível gerar automaticamente bem estar aos colaboradores e sucesso da empresa. Muitas empresas incentivam à realização de inovações do processo como um todo, buscando padronizar as etapas do processo de produção, este será um caminho que abordaremos no trabalho em uma empresa local, na região Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul. Para o desenvolvimento teórico desse trabalho, foram realizadas pesquisas bibliográficas, além dos conhecimentos adquiridos nos módulos de gestão industrial, os mesmos serão utilizados na prática dos problemas vivenciados no dia a dia da produção, bem como material de pesquisa e orientação do professor. Ao realizar este trabalho foi possível perceber as melhorias na linha de produção, sendo estas melhorias essenciais para uma empresa, seja ela qual for esse trabalho mostrou a possibilidade de melhorias realizadas em uma galvânica de zincagem eletrolítica.
Projeto de viabilidade de compra de equipamentos para linha de montagem SMT
(2015-11-25) Weiler, Jonatan Antonio
Com a enorme evolução do segmento industrial nas últimas décadas, se torna imprescindível que as empresas realizem constantes modernizações em seu parque fabril, bem como estejam atentas às inovações do mercado. Existem vários casos de empresas que acabaram “fechando as portas”, pois não acompanharam a evolução e não inovaram seus produtos. Este trabalho aborda um projeto de viabilidade de implantação de uma linha de soldagem SMT em uma fabricante de equipamentos de soldagem, a qual busca produzir internamente seus produtos, não mais necessitando de terceiros. Serão apresentados quadros comparativos entre os diferentes tipos de configurações, as peculiaridades do processo, bem como os equipamentos envolvidos, dando ênfase ao equipamento de inserção de componentes (Pick and Place) e a impressora (Printer). O presente trabalho busca ainda, trazer para a empresa uma base mais ampla de conhecimento na área, trazendo confiabilidade no investimento e certeza na tomada de decisão, no que diz respeito ao tipo de equipamento a ser escolhido e valores envolvidos no projeto. Assim são apresentados cálculos de valores, comparativos de preços e de configurações, estudo de depreciação até chegar ao final com a tomada de decisão que tenha representado o melhor caminho e o melhor investimento para a empresa.
Utilização de ferramentas de prototipagem rápida em indústria eletro-eletrônica com ênfase na redução do time to market e dos custos de desenvolvimento
(2015-11-24) Lenz, Mauro Luiz
Este trabalho apresenta a avaliação de uma fresadora CNC de pequeno porte e específica para a realização de placas de circuito impresso e uma impressora 3D utilizando o processo FDM como ferramentas de prototipagem rápida. Nas avaliações entre prototipagem interna e aquisição de protótipos para placas de circuito impresso, obteve-se uma redução significativa tanto no prazo de obtenção de um protótipo como no custo de obtenção, fato que propicia a confecção de mais protótipos a fim de assegurar que o equipamento chegará na linha de produção sem apresentar problemas. Em termos de prototipagem em polímeros, embora ainda não existam muitos resultados práticos, percebe-se que a ferramenta permite uma avaliação mais detalhada de uma peça que se tenha a intenção de produzir, permitindo que ela seja testada e ajustada antes de ser realizada a aquisição de ferramentas de injeção, além de propiciar a utilização da ferramenta de prototipagem para a fabricação de algumas peças pequenas e especiais que tenham pouca saída e onde a fabricação de moldes não compense.
Análise e dimensionamento de câmaras de aspiração em máquinas de limpeza de cereais
(2015-11-19) Dupont, Fernando
Esta Monografia de Pós - Graduação aborda o estudo, análise e métodos de dimensionamento de um submecanismo de limpeza de cereais - as câmaras de aspiração - utilizadas nas máquinas de limpeza e pré-limpeza de cereais. As câmaras de aspiração, também chamadas caixas de ar ou câmaras de poeira, entre outros nomes popularmente conhecidos, exercem papel fundamental nas unidades de armazenagem agrícola. A pesquisa focou as metodologias de cálculo e dimensionamento para o equipamento. A aplicação prática dos assuntos tratados garante um equipamento que realmente cumpre a sua função de limpeza dos cereais provindos das lavouras, favorecendo sua armazenagem, comercialização e reduzindo os riscos de incêndio e explosão em secadores de cereais e outros equipamentos de uma unidade de armazenagem agrícola. Este estudo inicia com uma revisão bibliográfica de algumas máquinas de limpeza atualmente encontradas no mercado. Através de uma análise aprofundada, identificou-se os métodos de dimensionamento das câmaras de aspiração. Sistematizou-se um exemplo de cálculo, finalizando este trabalho com dados suficientes para a escolha ou dimensionamento de um ventilador adequado para o caso. As metodologias de cálculo para tais foram feitas com base principalmente nas proposições de Mesquita (1985) e Macintyre (1990).
Estudo de caso: comparativo entre processo de soldagem manual e soldagem robotizada relativa à qualidade e produtividade
(2015-03-27) Rakoski, Fábio Santor
O principal objetivo do presente trabalho foi elaborar um estudo de caso comparando a solda manual com a solda robotica pelo processo de soldagem MIG/MAG. O estudo foi elaborado diante da necessidade de mudança entre um processo manual para um processo robotizado, visto a falta de mão de obra qualificada no mercado de trabalho, a qualidade final nos produtos, aumentar os níveis de segurança saúde do trabalhador. Inicialmente falaremos sobre o processo MIG/MAG, suas vantagens e os modos de transferência nesse tipo de processo, posteriormente abordaremos o tipo de fonte e o comparativo entre soldagem robotizada e manual.
Desenvolvimento de uma churrasqueira portátil a carvão sem fumaça
(2014-05-05) Braun, Edson Verceli Monteiro
Trata-se do desenvolvimento de churrasqueira portátil a carvão sem fumaça. O objetivo é pesquisar uma forma de eliminar a fumaça no ato de acender o carvão até que se torne brasa. Para entender melhor o universo referente ao churrasco realizou-se uma revisão bibliografica na qual se constata o churrasco como um costume social da região sul do pais e, portanto está presente em todas as classes sociais. Pesquisou-se sobre assuntos relativos como a origem do churrasco, processo de preparo da carne para o assado, modelos de churrasqueiras existentes no mercado, patentes já desenvolvidas entre outros. Através da pesquisa e analise dos produtos similares existentes no mercado, notou-se a necessidade de um produto que fosse confiável no que se diz respeito à emissão de fumaça, e as características das churrasqueiras projetadas para esta finalidade. Para o desenvolvimento da churrasqueira foi utilizado o método FAST para identificar a estrutura de funções, definiu-se princípios de solução para cada função, foi detalhado e construído o protótipo, e em seguida foram realizados testes práticos de alguns filtros desenvolvidos. Pretende-se contribuir com uma solução tecnológica para o prazer de um rápido churrasco.
Variação da geometria do cordão de solda em junta T em função da variação do posicionamento do elemento vertical
(2014-05-05) Markus, Herbert Erno
A qualidade dos produtos finais passa, inevitavelmente, pelo controle de qualidade dos processos de fabricação. Na indústria metalomecânica o processo de soldagem é de vital importância e, portanto deve-se ter especial cuidado no controle desse processo. Esse trabalho se foca na variação da geometria do cordão de solda em soldagens MIG/MAG robotizadas de juntas T de chapas de aço, em função da variação do posicionamento do elemento vertical da junta. A faixa de variação foi de 0 a 2 mm com a avaliação da variação correspondente na área do cordão de solda em cada junta. O objetivo do trabalho é mostrar o quanto essa variabilidade em cada junta afeta a geometria do cordão de solda, em sua área, o que pode levar a uma deterioração da resistência mecânica da junta soldada.

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