Gerenciamento da manutenção produtiva: estudo de caso da implementação das técnicas de manutenção produtiva total em uma empresa de fabricação de máquinas agrícolas

Abstract

Com o desenvolvimento industrial e tecnológico, a competitividade e a globalização colocam as empresas em um estado contínuo de melhoria, redução de custos em seus processos produtivos com a finalidade clara de obter melhores resultados e lucratividade. Para que tais objetivos sejam alcançados, faz-se necessário que todos os ativos que beneficiam o produto afim da empresa estejam trabalhando em suas condições ideais de produtividade e qualidade. Entretanto para que isto ocorra faz-se necessária a atuação ordenada, bem gerenciada e planejada de um setor da indústria, que por muitos é considerado como um "mal necessário", que não agrega valor a empresa, cita-se o setor de Manutenção Industrial. Com o passar dos anos a visão acima descrita em relação ao setor de Manutenção, por intermédio de aplicação de técnicas de gestão de ativos, principalmente a aplicação de técnicas de TPM - do Inglês: Total Procuctive Maintenance - Manutenção Produtiva Total começou a mudar. TPM consiste em um conjunto de atividades técnicas, operacionais e administrativas que buscam garantir o melhor desempenho da produção, para atender as necessidades dos clientes externos, sintetizando: entende-se confiabilidade e maior disponibilidade de seus equipamentos e processos. Uma correta gestão dos ativos busca garantir a continuidade produtiva do equipamento em suas condições ideais, reduzindo as perdas de produção ou qualidade por falhas e/ou paradas, desta maneira aumentando a confiabilidade do equipamento e assim a continuidade da produção. Desta maneira, a finalidade da Gerência de Manutenção é definir metas e objetivos através de normas e procedimentos de trabalho, para se obter um melhor aproveitamento de pessoal, máquinas e materiais em uma organização. Com o intuito de contribuir para uma gestão de Manutenção Industrial eficaz, realiza-se um estudo bibliográfico de fundamentação e o estudo de caso de uma empresa do setor metalomecânico com a coleta de dados de manutenção, a determinação de indicadores e a análise de desempenho de equipamentos do processo produtivo a partir destes indicadores de manutenção industrial. Realiza-se um minucioso trabalho de campo a fim de acompanhar o desempenho dos equipamentos. A partir dos resultados obtidos, podem ser traçadas metas e planos de ação para manter ou aumentar a disponibilidade dos ativos.